工作原理

茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域

三葉羅茨風機廠家應用

● *改善水底層缺氧
在養(yǎng)殖水體中底層缺氧是底質(zhì)進而導致水質(zhì)、生產(chǎn)能力得以限制、養(yǎng)殖產(chǎn)品生病的主要原因之一，使用底層充氣增氧后，由于整個水體的總氧量大幅增加，加之表層富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于*，可大幅度改善底層缺氧狀況。經(jīng)過大量試驗檢測證明，在自然養(yǎng)殖水體中，使用底層增氧系統(tǒng)比其他增氧機械的水體溶氧量提高40%以上。
● 降低水體中的有害物質(zhì)
在養(yǎng)殖過程中，水體中會產(chǎn)生大量的氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫、大腸桿菌、弧菌等有害物質(zhì)，使用底層增氧后，這些有害物質(zhì)由于水體翻滾和水底氧氣充分，從而得到大幅度的消減，尤其是對亞硝酸鹽和大 腸桿菌的降低更為明顯，實踐證明使用底層增氧系統(tǒng)可*解除亞硝酸鹽危害的后顧之憂。
●改善池塘底質(zhì)
池塘的底質(zhì)對養(yǎng)殖至關重要，底泥的沉積成為養(yǎng)殖過程中非常頭痛而難以解決的問題，在底層增氧系統(tǒng)的作用下，有效地對沉積的殘餌、排泄物、蛻殼、淤泥和藻類進行分解和氧化改善底質(zhì)，激活與引導底泥的生態(tài)功能。
● 增加天然餌料，節(jié)約餌料的投放
在底層增氧系統(tǒng)的作用下，能促進水體中的有益藻類的浮游生物的繁殖生長，使天然餌料增加。在同產(chǎn)量的情況下，可節(jié)約餌料15%以上。
● 減少藥品的投放，實現(xiàn)無公害養(yǎng)殖
在養(yǎng)殖過程中，為了調(diào)制水質(zhì)，防止魚蝦生病，降低養(yǎng)殖風險，而需投入大量藥品，即造成了水體的污染也為食品安全留下隱患，使用底層增氧系統(tǒng)后由于水質(zhì)、底質(zhì)的改善，氧氣充足，水體健康穩(wěn)定，因而可不用或減少用藥。
● 打破水底分層
使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)可使水體形成上下對流，從而消除水體中溶解氧、溫度、鹽度和藻類分層，降低氣溫、氣壓、雨水等對池塘水質(zhì)穩(wěn)定的干擾，從而減少魚、蝦的應激反應，有利促進生長；同時可減少換水，節(jié)省進排水費用。
● 增強養(yǎng)殖品種的體質(zhì)和抗病能力
由于水體健康，養(yǎng)殖品種的體質(zhì)及抗病能力明顯提高，多次使用證明，在周圍養(yǎng)殖池塘都發(fā)病死亡的情況下，使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)的池塘可有效地延遲縮短發(fā)病時間和程度，也有相當部分池塘還阻礙了病害的發(fā)生，直至養(yǎng)殖成功。

三葉羅茨風機的特點:

由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。

葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以*連續(xù)運轉。

高速高效率，且結構非常緊湊。

結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風機長，且維修管理也方便。

由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

機種齊全，可按用途選型。

三葉羅茨風機廠家優(yōu)勢；

1.雙油箱設計：
與單油箱風機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使?jié)櫥映浞?，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導致風機轉子損壞的頻率。
2.噪音低：
三葉羅茨鼓風機噪音低、風機進、排氣口采用螺旋形狀，使進、排風過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式羅茨鼓風機排風時瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動。本系列采用了阻抗復合型消音器，進一步降低了噪音。
3.溫度低、強度高：
由于大部分機械件*浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風機溫度，加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。
4.維護簡單：
由于傳統(tǒng)單油箱風機的驅(qū)動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養(yǎng)要求比較高，尤其是黃油需要從風機油箱頂部注入，從風機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，*憑維護人員的經(jīng)驗來判斷黃油損耗情況。因此，維護人員的責任心決定了風機的使用壽命。而本公司的雙油箱風機，驅(qū)動端跟齒端均有單獨油箱，機械體*浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況，無需像傳統(tǒng)羅茨風機那樣頻繁拆解機殼來觀察，減少了維護強度和維護時間，也無需對維護人員的素質(zhì)有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風機損壞和使用壽命縮短的情況。
附件：

   通用底座、皮帶罩、風機、皮帶輪、電機、帶輪、Ｖ型皮帶、壓力表、吸入消聲器(帶空氣濾清器)、地腳螺栓、安全閥。風機附件 ；（按合同要求配置）彈性接頭、潤滑油、排出消聲器。

維護和檢修

鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

9、鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

羅茨鼓風機工作原理—注意事項

1.不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

2.根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

3.風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

4.風機室外配置時，應設置防雨棚。6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可*使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

5.當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

以上就是為大家介紹的羅茨鼓風機的一些工作原理以及安裝的一些注意事項，相信肯定幫助大家對于羅茨鼓風機有了一個基本的認識，當我們以后需要購買羅茨鼓風機的話，肯定可以購買并安裝好，給我們帶來好的使用效果。